智能壓力變送器主要由測量膜片(金屬彈性膜片)、金屬凹形玻璃球面及基座組成。測量膜片左右空間被分隔成兩個室。在兩室中充滿硅油，當左右兩室分別承受高壓P2和低壓P1時，硅油的不可壓縮性和流動性，便能將壓差△P=P2-P1傳遞到測量膜片的左右面上。因為測量膜片在焊接前加有預張力,所以當△P=0時處于中間平衡位置并十分平整，此時定極板左右兩電容的電容值完全相等，即CH=CL,電容量的差值△C=0。當有壓差作用時，測量膜片發生變形，也就是動極板向低壓側定極板靠近，同時遠離高壓側定極板，使得電容CH<CL。通過引出線將這個電容變化輸送到電子轉換電路，可實現對壓力或壓差的測量。

　　智能型壓力或差壓變送器是在普通壓力或差壓傳感器的基礎上增加微處理器電路而形成的智能檢測儀表，壓力或差壓變送器的精度為級，量程范圍為100:1或50:1，時間常數在0~36s可調，儀表的電壓范圍為15~36VDC，正常工作電壓為24VDC，兩線制儀表，輸出電流4~20mA，一般使用HART通訊協議。智能型壓力變送器不僅能輸出電流信號，還在電流信號的的基礎上傳輸雙向數字通訊信號。模擬、數字兩種信號方式同時使用--對電纜，通過手持操作器，可以非常方便地對1500m之內的現場變送器進行各種工作參數的設定、量程調整以及向變送器加入信息數據。智能型壓力變送器具有自修正、自補償、自診斷及錯誤方式告警等多種功能，大大提高了變送器的精確度，簡化了調整、校準與維護過程，通過通訊使變送器與計算機控制系統直接組態。

　　全智能變送器的主要特點:*高安全、*高可靠性*高穩定性、重復性*高精度*寬量程比*寬移率*寬域溫度靜壓補償*過程組態*完善的自診斷功能*雙向數字通訊*模擬、數字兩種輸出方式*全數字技術。

　　20世紀80年代中末期，國內開始引進國外生產的壓力變送器，主要是非智能的，在選購變送器時，要根據生產工藝過程的不同壓力檢測點的壓力，來選擇不同壓力變送器的量程，由于被測壓力點數量多，訂貨時，所定壓力變送器的規格多，同時，在備件.上造成很大的資金積壓。由于早期的壓力變送器沒有微處理器進行各種性能的補償，容易受到環境的影響，造成儀表的漂移和測量不準確。

       相關資訊：磁翻板液位計信號遠傳輸出原理解析